GÉNÉRATION PLAN D’ACHATS :

L’objectif principal de cette fonctionnalité est d’optimiser le cadencement des commandes en fonction des contraintes d’approvisionnement telles que les quantités minimales de commande (MOQ), les délais de livraison, et les ventes prévisionnelles. Elle permet de planifier les approvisionnements en avant-saison en utilisant les ventes prévisionnelles, les courbes de vie des produits, et les seuils de sécurité définis. En cours de saison, la fonctionnalité d’AKOLADE® recalcule le plan de cadencement chaque semaine en prenant en compte les ventes réelles et les niveaux de stock pour s’adapter aux variations de la demande. Cela permet d’éviter les ruptures de stock, garantir que les produits soient toujours disponibles lorsque les clients en ont besoin, tout en minimisant les surstocks pour réduire les coûts d’entreposage.

Gestion du cadencement avant et pendant la saison :

Permet de gérer le cadencement des commandes à la fois en avant-saison et en cours de saison pour s’adapter aux variations de la demande.

Prise en compte des contraintes fournisseurs :

Intègre les contraintes fournisseurs telles que les périodes de congés, les délais de fabrication, les délais d’importation, et les MOQ (Minimum Order Quantity) pour planifier les approvisionnements.

Paramétrage de stock minimum :

Permet de définir des niveaux de stock minimum pour assurer la disponibilité des produits, indépendamment des ventes.

Comparaison ventes prévisionnelles/ventes réelles :

Permet de suivre et de comparer les ventes prévisionnelles aux ventes réelles pour ajuster le plan d’achat.

Alertes sur les ruptures et les surstocks :

Génère des alertes automatiques en cas de risque de rupture de stock ou de surstock.

Calcul en temps réel du tableau des engagements :

Offre un calcul en temps réel du tableau des engagements pour faciliter la prise de décision.

Propositions de commande en cours de saison :

Permet de générer des propositions de commande en cours de saison en se basant sur les prévisions, les ventes réelles, et les niveaux de stock avec un calcul régénératif.

Simulation de commandes :

Permet de simuler des commandes avec des impacts sur le stock pour évaluer les conséquences avant de les valider.

Écran de bilan récapitulatif :

Propose un écran de bilan récapitulatif des propositions de commande pour guider l’utilisateur dans la gestion de l’engagement et de la charge logistique.

Paramétrage:

Un paramétrage par exception simplifiant la saisie

En utilisant ces fonctionnalités métier, la génération de plan d’achat permet de planifier les approvisionnements de manière efficace, d’optimiser les niveaux de stock, d’éviter les ruptures de stock coûteuses, et de maintenir un équilibre entre l’offre et la demande pour maximiser la rentabilité.

Le plan de cadencement reste totalement maîtrisable par les utilisateurs grâce à une logique transparente et accessible. Il ne fonctionne pas comme une « boîte noire » : chaque proposition est justifiée, modifiable et visualisable, garantissant une confiance dans les décisions d’achat générées par le système.

PRÉVISIONS

L’objectif principal de cette fonctionnalité est de générer des prévisions de la demande précises et détaillées, divisées par semaine, pour chaque produit. Elle utilise des courbes de vie pour modéliser le comportement de chaque produit dans le temps, en prenant en compte les tendances, les saisons, les fluctuations de la demande et les contraintes de stocks minimums. Ces prévisions alimentent le processus de génération du plan d’achat en déterminant les quantités nécessaires à commander à chaque période pour répondre aux demandes, tout en minimisant les risques de ruptures de stock.

Modélisation des courbes de vie :

Permet de modéliser les courbes de vie des produits en fonction de données historiques, de tendances saisonnières, et d’autres facteurs influençant la demande.

Prévisions à la semaine :

Génère des prévisions de la demande à la semaine pour chaque produit, en prenant en compte les variations saisonnières et les tendances à court terme.

Intégration des ventes réelles :

Intègre les données de ventes réelles pour ajuster les prévisions en temps réel et améliorer leur précision.

Comparaison prévisions/réalisations :

Facilite la comparaison des prévisions aux ventes réelles pour évaluer la précision des prévisions.

Alertes sur les variations significatives :

Génère des alertes en cas de variations significatives entre les prévisions et les ventes réelles, aidant ainsi à identifier les produits nécessitant une attention particulière.

Intégration avec la génération du plan d’achat :

Intègre de manière transparente les prévisions dans le processus de génération du plan d’achat pour garantir un approvisionnement optimal.

Visualisation graphique des prévisions :

Offre des outils de visualisation graphique pour mieux comprendre les prévisions et les tendances.

En utilisant ces fonctionnalités, les prévisions dans la génération du plan d’achat permettent de planifier les approvisionnements de manière plus précise, en tenant compte des courbes de vie et en divisant les prévisions à la semaine. Cela contribue entre autres à minimiser les ruptures de stock, à réduire les surstocks, et à optimiser la gestion de la supply chain.

VALIDATION ORDRES D’ACHATS :

La fonction de validation se situe à la fin du processus d’établissement des ordres d’achat, avant leur exécution. Son rôle est d’assurer que les commandes d’achat respectent les politiques, les accords commerciaux, les termes négociés, les contraintes budgétaires et les contraintes logistiques définies. La fonctionnalité de validation des ordres d’achat de l’ERP AKOLADE® réduit donc les risques d’erreurs ou d’incohérences dans les ordres d’achat, évitant ainsi des coûts supplémentaires ou des retards. Elle optimise ainsi l’efficacité de la supply chain puisqu’elle veille à ce que les commandes d’achat soient pertinentes.

Vérification de la conformité :

Vérifie si l’ensemble des ordres d’achat respecte les politiques internes, les contrats fournisseurs, les spécifications techniques et les exigences légales.

Contrôle des données :

Vérifie la justesse et la cohérence des données renseignées dans les ordres d’achat (quantités, prix, fournisseurs)

Analyse des contraintes :

Vérifie les capacités logistiques et les contraintes de délai pour chaque commande.

Validation par des seuils prédéfinis :

Compare les ordres d’achat à des seuils ou critères prédéfinis pour approbation ou rejet.

Approbation hiérarchique :

Permet une approbation hiérarchique selon des niveaux définis et paramétrables pour assurer une validation finale.

Rétroaction et correction :

En cas de non-conformité, cette fonctionnalité permet de remonter les erreurs pour correction avant la validation finale.

En utilisant ces fonctionnalités métier, la validation des ordres d’achat assure la conformité, minimise les risques et optimise l’efficacité du processus de planification des achats. Elle contribue à maintenir une supply chain fluide en évitant les problèmes potentiels liés aux commandes inadéquates et incorrectes.

DRP

La fonctionnalité de DRP (Distribution Requirement Planning) précède la phase de planification. Elle intervient comme une extension du système de planification en regroupant les besoins anticipés de chaque grande zone géographique au sein d’une supply chain étendue. Cette agrégation vise à consolider des demandes pour permettre des commandes d’achat mutualisées, contribuant ainsi à la négociation de prix d’achat plus avantageux en raison de volumes plus importants.

Import des données des entrepôts locaux :

L’import des données des entrepôts locaux inclut les prévisions de demande et les ressources disponibles comme les stocks et les quantités en transit.

Gestion logistique :

Permet de définir les connexions logistiques et les délais de livraison entre les différents niveaux de l’entrepôt pour assurer des approvisionnements efficaces.

Consolidation des prévisions :

Regroupe les prévisions par modèle, couleur et SKU pour une vue d’ensemble des besoins.

Règles de réapprovisionnement :

Admet l’établissement de règles pour optimiser les niveaux de stock, incluant des paramètres tels que les seuils minimums et maximums.

Réapprovisionnement des entrepôts locaux et intermédiaires :

Calcul et validation des besoins de réapprovisionnement aux différents niveaux d’entrepôt.

Le fonctionnalité de DRP d’AKOLADE® a pour objectif d’optimiser la distribution des ressources à travers les différents niveaux d’entrepôts, en utilisant une approche de consolidation et de comparaison pour répondre efficacement à la demande anticipée.